氣動隔膜泵因其體積小便于移動，安全簡便經(jīng)濟，結(jié)構合理，操作方便等優(yōu)點而受到愈來愈多客戶的青睞。介質(zhì)的流量可根據(jù)其粘度及使用需求量，通過改變氣源壓力或針形閥的進氣量來進行為無級調(diào)節(jié)。

　　氣動隔膜泵的使用壽命與日常的使用及維護關系密切，我們知道，任何機械設備的使用與維護是十分重要的工作，是不容忽視的部分。下面一起來看看氣動隔膜泵的使用及日常維護。

　　氣動隔膜泵無法正常進料可能有以下幾個原因造成：

　　一、首先仔細檢查一下氣動隔膜泵的管路密封是否完好無損，如有破損則會嚴重影響自吸，終導致無法正常進料。二、氣動隔膜泵閥球閥座、內(nèi)部膜片是否完好無損，若膜片有損傷，則會影響隔膜泵的密封性，使進料無法完成。三、所輸送物料的粘度是否超過氣動隔膜泵所允許的大值，若有超過，則不能進行輸送作業(yè)。

　　當氣動隔膜泵使用完后里面會有剩余的一些液體總是排不出去，尤其是在抽送比較容易凍結(jié)的介質(zhì)，時間一長這種介質(zhì)會在泵體內(nèi)凝結(jié)成固體狀，如果不及時清理將會為下次使用帶了很大困擾。要想排出氣動隔膜泵里的剩余液體可以在它的進口處安裝一個閥門裝置，當氣動隔膜泵抽送介質(zhì)工作完成后，需要先把閥門開關關閉，接著打開氣動隔膜泵數(shù)分鐘，待泵體里面的剩余液體排盡后就可以了。

　　在使用氣動隔膜泵抽送流體之前需要檢查所抽送流體中的大顆粒是否超過泵所允許的大顆粒直徑標準，若超過標準，要停止使用，否則會損傷泵的內(nèi)部結(jié)構;

　　檢查并緊固好泵及各連接管頭防止中間因開停泵振動撞擊摩擦產(chǎn)生靜電火花而發(fā)生爆炸，造成人員傷亡事故與財產(chǎn)損失;隔膜泵在工作過程中它的排氣中可能會有固體顆粒物，盡量不要讓泵的排氣口對著工作區(qū)域和人群，以免造成人員傷亡;

　　在抽送流體的過程中會產(chǎn)生高壓，若在此時對泵進行維修會造成非常嚴重的人身傷亡事故和財產(chǎn)損失，所以應嚴禁在工作工程中維修隔膜泵;雖然氣動隔膜泵可以空運轉(zhuǎn)，但是不允許長時間的空運轉(zhuǎn)，長期空運轉(zhuǎn)會減少泵的使用壽命。

　　在使用氣動隔膜泵時要嚴格按照使用說明書進行使用，并要定期對泵進行維護檢查，檢查事項如下：

　　1、氣動隔膜泵使用潤滑油的種類，如果添加的潤滑油比建議用油的粘度高，會導致活塞卡住或運作不正常。

　　2、檢查氣動隔膜泵空氣閥中的活塞活動是否正常。檢查空氣閥是否卡住，并用清潔液清洗空氣閥。

　　3、空氣閥是否有磨損，如果有必要及時更換新零件。空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。

　　4、隔膜泵中心體的密封零件如果磨損嚴重，就會無法達到密封效果，空氣會從空氣出口端排掉。

　　我們所說的正確使用及日常維護，不僅僅適用于氣動隔膜泵，其他隔膜泵也同樣適合。一種設備使用壽命的長短，與日常使用及維護是密不可分的!